Efecto de mejora de la hidroxipropilmetilcelulosa en materiales a base de cemento

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Efecto de mejora de la hidroxipropilmetilcelulosa en materiales a base de cemento

En los últimos años, con el desarrollo continuo de la tecnología de aislamiento térmico de paredes externas, el progreso continuo de la tecnología de producción de hidroxipropilmetilcelulosa y las excelentes características de la propia hidroxipropilmetilcelulosa HPMC, la hidroxipropilmetilcelulosa HPMC se ha utilizado ampliamente en la industria de la construcción.

ajuste de tiempo

El tiempo de fraguado del concreto está relacionado principalmente con el tiempo de fraguado del cemento, y el agregado tiene poca influencia.Por lo tanto, el tiempo de fraguado del mortero se puede utilizar para reemplazar la investigación sobre la influencia de HPMC en el tiempo de fraguado de la mezcla de concreto no dispersivo bajo el agua.Dado que el tiempo de fraguado del mortero se ve afectado por la relación agua-cemento y la relación cemento-arena, para evaluar la influencia de HPMC en el tiempo de fraguado del mortero, es necesario fijar la relación agua-cemento y la relación cemento-arena del mortero.

La reacción experimental muestra que la adición de HPMC tiene un efecto retardante sobre la mezcla de mortero, y el tiempo de fraguado del mortero aumenta con el aumento de la cantidad de éter de celulosa HPMC.Con la misma cantidad de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero formado bajo el agua es mayor que el formado en el aire.Cuando se mide en agua, el tiempo de fraguado del mortero mezclado con HPMC es de 6 a 18 h más tarde en el fraguado inicial y de 6 a 22 h más tarde en el fraguado final que el de la muestra en blanco.Por lo tanto, HPMC debe usarse junto con un agente de resistencia temprana.

HPMC es un polímero con estructura lineal macromolecular, con grupos hidroxilo en los grupos funcionales, que pueden formar enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua de mezcla para aumentar la viscosidad del agua de mezcla.Las largas cadenas moleculares de HPMC se atraerán entre sí, haciendo que las moléculas de HPMC se entrelacen para formar una estructura de red y envuelvan el cemento y el agua de mezcla.Como HPMC forma una estructura de red similar a una película y envuelve el cemento, puede prevenir de manera efectiva la volatilización del agua en el mortero y obstaculizar o ralentizar la tasa de hidratación del cemento.

Sangrado

El fenómeno de exudación del mortero es similar al del concreto, lo que provocará un asentamiento grave de los agregados, aumentará la relación agua-cemento de la lechada de la capa superior, hará que la lechada de la capa superior tenga una gran contracción plástica o incluso se agriete en la etapa inicial. y la resistencia de la superficie de la suspensión es relativamente débil.

Cuando la dosis es superior al 0,5%, básicamente no hay sangrado.Esto se debe a que cuando la HPMC se mezcla con el mortero, la HPMC tiene una estructura formadora de película y reticular, así como la adsorción de hidroxilo en la cadena larga de macromoléculas, lo que hace que el cemento y el agua de mezcla en el mortero formen floculantes, asegurando la estructura estable de mortero.Cuando se agrega HPMC al mortero, se formarán muchas burbujas diminutas independientes.Estas burbujas se distribuirán uniformemente en el mortero y dificultarán la deposición de áridos.Este rendimiento técnico de HPMC tiene un gran impacto en los materiales a base de cemento, y se usa a menudo para preparar nuevos compuestos a base de cemento, como mortero seco y mortero polimérico, para que tengan una buena retención de agua y plástico.

demanda de agua del mortero

Cuando la cantidad de HPMC es muy pequeña, tiene una gran influencia en la demanda de agua del mortero.Bajo la condición de que la expansión del mortero fresco sea básicamente la misma, la cantidad de HPMC y la demanda de agua del mortero cambian linealmente en un cierto período de tiempo, y la demanda de agua del mortero primero disminuye y luego aumenta.Cuando el contenido de HPMC es inferior al 0,025 %, con el aumento del contenido de HPMC, la demanda de agua del mortero disminuye con el mismo grado de expansión, lo que demuestra que cuanto menor es el contenido de HPMC, el efecto reductor de agua del mortero.El efecto incorporador de aire de HPMC hace que el mortero tenga una gran cantidad de pequeñas burbujas independientes, que desempeñan un papel en la lubricación y mejoran la fluidez del mortero.Cuando la dosificación es superior al 0,025 %, la demanda de agua del mortero aumenta con el aumento de la dosificación, lo que se debe a la mayor integridad de la estructura de la red de HPMC, el acortamiento del espacio entre los flóculos en la cadena molecular larga, la atracción y cohesión, y la reducción de la fluidez del mortero.Por lo tanto, cuando el grado de expansión es básicamente el mismo, el purín muestra un aumento en la demanda de agua.


Hora de publicación: 25-nov-2022